8月2日上午7时37分，江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生爆炸，原因调查及救治工作正在全力开展中。江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司为美国通用汽车指定供应商。该公司注册资本为880万美元，共有员工450人，占用空间4.8万平方米，核心业务为电镀铝合金轮毂，客户为戴卡(GM)和其他美国后市场买家。

安全生产工作摆在重中之重位置，安全生产工作“功夫在平时”、“警钟长鸣”。

初步怀疑为粉尘爆炸，提起爆炸，人们总是很自然地想到炸弹、地雷爆炸时震天动地的轰响，殊不知悬浮在空气中的那些悠悠飘扬的粉尘，也会引起威力巨大的爆炸。

中国工贸企业粉尘爆炸的几率比较低，因而容易被忽视，那么，粉尘(dust)爆炸是如何发生的，其威力究竟有多大?该如何预防呢?

东北大学工业爆炸防护研究所专家指出，粉尘的严格定义是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。

粉尘为什么会发生爆炸呢?原来是由于悬浮在空气中的粉尘燃烧，而形成的高气压所造成的。专家指出，粉尘的表面积与同量的块状物质相比要大得多，故容易着火。如果它悬浮在空气中，并达到一定的浓度，便形成爆炸性混合物。一旦遇到火星，就可能引起燃烧。燃烧时，气压和气压上升率越高，其爆炸率也就越大。而粉尘的燃烧率又是与粉尘粒子的大小、易燃性和燃烧时所释放出的热量以及粉尘在空气中的浓度等因素有关。

根据科学试验测定，粉尘爆炸的条件有三：一是烧料，干燥的微细粉尘、浮游粉尘的浓度每立方米达到煤粉30-40克、铝粉40克、铁粉100克、木粉12.6-25克、小麦粉9.7克;二是氧气，空气中的氧气含量达到21%;三是热能，40毫焦尔的火源。

最常见的可燃粉尘有煤粉尘、玉米粉尘、土豆粉尘、铝粉尘、锌粉尘、镁粉尘、硫磺粉尘等。比如电子产品如果普遍使用铝材，在生产过程中产生的粉尘，就属于典型的可燃粉尘。

专家指出，不为大家所知的是，如果糖的浓度达到每立方米10.3克，也是会产生爆炸的。在日常生活中，一场雷暴、甚至工人身上的皮带，以及化纤类的工作服摩擦产生的静电，都有可能变成足以引起粉尘爆炸的热能源。

不过，部分企业，工人对于粉尘爆炸的危害，大多所知甚少。目前，中国安监总局早就发布了相应的规章。其中，《GB 15577-2007粉尘防爆安全规程》最为广泛使用。

按照该规程，工厂无论是在设计、施工时，都必须严格实施粉尘防爆标准。一个企业，如果能在生产装置本身、生产环境、消除静电、防二次爆炸等四个方面切实做好，应该就可以杜绝悲剧发生。

比如，采用有效的通风和除尘措施，严禁吸烟及明火作业。如果车间内会产生大量粉尘，就需要配套单独除尘系统，产尘点需要设立吸尘罩。

“通风设施也是很关键的，”香港理工大学潘毅教授说，“风管不能有粉尘沉降。”

通常，在国外精密的电子车间，会配备湿式除尘设备，防止粉尘飞扬和聚集、保证系统有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘爆炸。如此严密操作，粉尘爆炸就会离我们越来越远。

倡导安全生产，规范员工行为。员工是安全生产的基础，业内企业要宣传动员全体员工学安全、会安全、能安全，让员工成为安全生产的主角，是开展安全生产活动的出发点和落脚点。

安全教育入脑入心，就是企业按照安全生产“强化红线意识，促进安全发展”的主题，对各种重大生产事故案例进行剖析，强化员工的安全意识和责任。通过深挖自己和身边不安全的行为和习惯，杜绝“三违”现象的发生，形成由“要我安全”向“我要安全”的转变。

隐患查改完全彻底，就是通过组织员工查摆思想上的麻痹松懈隐患、查摆安全生产责任制的落实到不到位等问题，查摆生产、设备、工艺、装置、建筑施工现场中的隐患，筑牢安全生产的根基。

制度修订规范完善，就是结合企业当前生产实际，按照精简实用的原则，组织员工对各种安全生产管理制度、应急处置预案、安全生产责任制等进行修订完善，建立起一套完整的管理体系和有效的运行机制，以满足安全生产管理的需要。

总之，督促员工增强安全意识、牢记安全制度、规范安全行为、遵守生产操作规程，让他们成为安全生产的主角，企业才能真正实现本质安全。

安全重于泰山防范必于未然 昆山敲响业内安全警钟。业内要加强企业安全大检查，一如既往地重视安全生产工作，安全贯穿于生产 生产依赖于安全，安全是生命之本 违章是事故之源。